أربعة صفوف تحمل الأسطوانة

يتكون محمل أسطوانة Komel ذات الجودة العالية من أربع جودة من حلقة خارجية ، وأربع حلقات داخلية ، وأربعة بكرات ، وقفص. تحتوي الحلقة الخارجية عادة على أربعة أسلاك ، بينما يتم توصيل الحلقة الداخلية بالأسلاك المناسبة لتشكيل متعرج. في كثير من الأحيان ، هناك حلقات فاصل بين الحلقات المجاورة لتوفير التخليص ونقل الحمل. الغرض من الجهاز هو توزيع المادة بالتساوي ، ولم تفرك البكرات وتفركها ضد بعضها البعض ، مما يخلق عملية سلسة. تتكون الحاويات النموذجية من أنابيب معدنية مغلقة وأنابيب صلبة. عادة ما تستخدم الأنظمة الصلبة لقطر كبير أو محامل الحمل العالية. هذه الكابلات ذات الأربعة صفوف لها قدرة عالية على حمل ، وقوة عالية ، وعزل قوي ، واستقرار الالتواء الجيد. يستخدم على نطاق واسع في صناعة الحديد والصلب ، ومعدات التعدين ، ونباتات الأسمنت ، ومطاحن الورق والسفن الكبيرة.

المعلمة (المواصفات)

اللواحق

· E: التصميم المعزز ، مما يعني عمومًا أن أبعاد بكرات المحمل ومراكز السباق تزداد لتحسين حمولة المحمل - القدرة الاستيعابية. على سبيل المثال ، في بعض سيناريوهات تطبيق الحمل الثقيلة ، يمكن أن يؤدي استخدام محامل الأسطوانة المدببة المقواة إلى تحمل الأحمال الشعاعية والمحورية الكبيرة.

· J: تم تجهيز الحلقة الداخلية بثقوب زيت وأخاديد الزيت للتزييت. يسهل هذا التصميم حقن زيت التشحيم في المحمل ، مما يضمن تزييت جيد أثناء التشغيل العالي أو الثقيل - الحمل وتقليل التآكل وتوليد الحرارة.

· JR: تم تجهيز الحلقة الخارجية بثقوب الزيت وأخاديد الزيت ، تهدف أيضًا إلى تحسين ظروف تزييت المحمل.

· n: تحتوي الحلقة الخارجية على أخدود لتثبيت حلقة Snap - والتي يمكن أن تحقق وضعًا محوريًا للمحمل ومنع المحمل من التحرك محوريًا على العمود.

· NR: الخاتم الخارجي يحتوي على أخدود - ويأتي مع حلقة مبكرة. بالمقارنة مع المحامل ذات الأخدود المفاجئة فقط ، فإن هذا التكوين أكثر ودية للمستخدم. يمكن إكمال تحديد المواقع المحورية مباشرة بعد تثبيت الحلقة المفاجئة.

· P2: أعلى مستوى من الدقة الأبعاد ودقة الدوران ، مناسبة لسيناريوهات التطبيق مع متطلبات دقة عالية للغاية ، مثل مغزل أدوات الجهاز الدقيق.

· P4: فئة عالية الدقة ، مع دقة الثانية فقط إلى فئة P2. يتم استخدامه بشكل شائع في بعض المعدات الميكانيكية ذات السرعة العالية والعالية ، مثل المحركات Aero وآلات طحن عالية السرعة.

· P5: فئة شائعة عالية الدقة ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات معظم المعدات الصناعية مع بعض المتطلبات الدقيقة ، مثل أدوات آلة CNC وآلات النسيج.

p6: الدقة أقل من فئة P5 ولكنها أعلى من الفئة العادية (يشار إلى الفئة العادية بدون لاحقة). يمكن استخدامه في الآلات مع متطلبات الدقة العامة ، مثل الآلات الزراعية وأدوات الآلة العامة.

· C1: التخليص أصغر من الخلوص الطبيعي ، ومناسبة للمناسبات التي تتطلب دقة عالية وانخفاض الاهتزاز ، مثل الأدوات الدقيقة والمعدات البصرية.

· C2: التخليص أصغر من الخلوص الطبيعي ولكنه أكبر من فئة C1. يستخدم عادة في بعض الآلات الدقيقة مع متطلبات معينة للتخليص.

C0: الخلوص الطبيعي ، وهو فئة التخليص الأكثر شيوعًا وهي مناسبة لمعظم المعدات الميكانيكية في ظل ظروف العمل العامة.

· C3: الخلوص أكبر من الخلوص الطبيعي ، الذي يستخدم عادة في ظروف العمل مثل درجة الحرارة العالية والسرعة العالية والحمل الثقيل. في هذه الحالات ، ستنخفض خلوص المحمل بسبب عوامل مثل التمدد الحراري. يمكن للتخليص الأولي الأكبر أن يضمن أن المحمل لا يزال لديه خلوص مناسب أثناء التشغيل.

· C4: التخليص أكبر من فئة C3 ، مناسبة لظروف العمل الخاصة ذات درجة حرارة أعلى وسرعة أعلى وحمل أثقل.

· م: قفص سبيكة النحاس الصلبة ، التي تتمتع بقوة جيدة ، ومقاومة التآكل ، وأداء التشحيم. إنها مناسبة لبيئات العمل عالية الدقة والثقيلة والثقيلة.

· T: قفص الراتنج الاصطناعي ، وهو خفيف الوزن ، له ضوضاء منخفضة ، وأداء جيد للتشحيم الذاتي. يتم استخدامه بشكل شائع في سيناريوهات تطبيق الضوضاء عالية السرعة والضوضاء ، مثل أدوات الطاقة والأجهزة المنزلية.

· TN: Glass - Fiber - Nylon 66 Cage ، الذي يتمتع بالقوة والصلابة الجيدة وأيضًا أداء بعض الأداء الذاتي. يستخدم على نطاق واسع في العديد من التطبيقات الصناعية الشائعة.

W: مواد خاصة ، عادة ما تشير إلى أن المحمل مصنوع من الصلب الخاص أو مواد أخرى لتلبية ظروف عمل محددة ، مثل مقاومة التآكل ومقاومة درجة الحرارة العالية.

· G: يتعرض للمعالجة الحرارية الخاصة ، مما يحسن صلابة المحمل ، وارتداء المقاومة ، وأداء التعب. إنه مناسب للتطبيقات في ظل ظروف العمل القاسية والأحمال الثقيلة.

طلب

صناعة المعادن الحديد والصلب:يتم استخدامه على نطاق واسع على لفات العمل ولفائف احتياطية من المطاحن المتداول لتحمل القوى المتداول الضخمة والقوى المحورية الناتجة خلال عملية التدحرج ، مما يضمن التشغيل المستقر لللف ودقة المتداول.

آلات التعدين:بالنسبة للمكونات الشاقة للمعدات مثل الكسارات ومطاحن الكرات ، يمكن للمحامل الأسطوانة المدببة من أربع صفوف أن تصمد أمام التأثيرات والأحمال القوية التي تم إنشاؤها أثناء سحق وخامات الخامات ، وتحسين موثوقية وخدمة المعدات.

آلات الأسمنت: في معدات إنتاج الأسمنت ، كما هو الحال في أجهزة الأسطوانة الداعمة للأفران الدوارة ، تلعب محامل الأسطوانة المدببة من أربع صفوف دورًا حاسمًا في دعم وتدوير الوزن الهائل لجسم الفرن والأحمال المعقدة التي تم إنشاؤها أثناء العملية.

آلات صنع الورق:في أجزاء مثل لفات الصحافة ولفائف متعرج من الآلات الورقية ، هناك حاجة إلى المحامل لتحمل الضغوط الكبيرة نسبيا والقوى المحورية. يمكن أن تلبي محامل الأسطوانة ذات الأربع صفوف هذه المتطلبات ، مما يضمن جودة إنتاج الورق والتشغيل العادي للمعدات.

سفن كبيرة:في أنظمة الدفع ، وتروس التوجيه وغيرها من المعدات من السفن ، يتم استخدام محامل أسطوانة مدببة من أربع صفوف لدعم الطاقة ونقلها ، وتحمل الأحمال المختلفة أثناء التنقل في السفينة ، وضمان التنقل الآمن للسفينة.