الميزات المشتركة لـمحامل مطحنة المتداولهي حمولة عالية ، حمولة تأثير ، وبيئة درجة حرارة عالية ، أو سرعة عالية ودرجة حرارة عالية. غالبًا ما تكون الحياة العملية الفعلية للمحامل أقل من حياتهم النظرية. غالبًا ما يؤدي استخدام المحامل في المعدات الجديدة إلى حياة طويلة جدًا. المعدات القديمة وأجزاء مطحنة المتداول بدقة سيئة سوف تستهلك كمية كبيرة من المحامل. محامل مطحنة المتداول هذه مؤلمة للغاية. الشكل الأكثر شيوعًا للتلف هو التعب في منطقة الحمل الرئيسية في سباق السباق. كما يلبس تكثيف. الحطام المعدني الأكبر يعيق الدوران الطبيعي للمحمل. في نهاية المطاف ألغى تماما.
المشكلة التي ستحتاجها المصنعين الذين سيحتاجون إلى حلها في المستقبل هي "كيفية جعل سباق السباق المحمل أقوى؟".
1. ترقية المواد الخاممكونات تحمل
الحد الأدنى المعيار لنقاء المواد في محامل مطحنة المتداول هو الصلب النقي المصنوع باستخدام عملية صهر التفريغ (VD).
إذا كان فصل تكوين قضبان الصب المستمرة لا يمكن التحكم فيه جيدًا. لذا فإن العفن يلقي القضبان المولدة الساخنة لا تزال خيارًا أفضل. كثافة القضبان المقولبة أعلى ، ويتم توزيع التكوين الكيميائي بالتساوي. محامل التصنيع أكثر موثوقية.
المزيد من الدرجات الفولاذية للمصانع التي تختار من بين: 20 نوعًا من الفولاذ العالي من الكربون أو سبيكة الكربون سيصبح مواد شائعة الاستخدام من الخارج. وتوريد أحجام مختلفة من المواد البار سلسة.
قام المصنع المحمل بتقديم متطلبات التخصيص الخاصة لمصنع الصلب. شرط بسبب المعايير الوطنية. تحكم بدقة في محتوى المكونات الضارة أو زيادة المواد المعدنية الخاصة المفيدة بشكل علمي بكميات مناسبة. على سبيل المثال ، فإن إضافة كمية صغيرة من الفاناديوم (V) إلى 100CR6 أو SAE4320 سيؤدي إلى تحسين مقاومة التعب في سباق السباق المحمل.
2. المعالجة الحرارية للمحامل
كانت متطلبات مراقبة الجودة الرئيسية للعلاجات الحرارية السابقة هي الصلابة والبنية المعدنية. ستكون المعالجة الحرارية المستقبلية أكثر تنوعًا وتعقيدًا. سوف يدرك المهندسون الحاملون تدريجياً أن عمليات المعالجة الحرارية المختلفة مثل التبريد المارتينيتيك ، والتبريد البانيتي ، والنيترينغ السطحي ، وكربن الغاز ، والكربون الغازي ، والكبريتات ستجلب ردود فعل مختلفة عن الجودة. هذه هي واحدة من أكثر التقنيات الأساسية في تحمل التصنيع.
3. المزيد من تطبيقات تكنولوجيا السطح
في السابق ، شملت التصنيع في الغالب تزوير التكنولوجيا ، وتكنولوجيا الختم ، وتكنولوجيا المعالجة الحرارية ، وتكنولوجيا الآلات والطحن. مع الاستكشاف المستمر لظروف التطبيق من خلال تحمل المصانع. إن تعزيز نقاط الضعف في المحامل سيؤدي إلى تحسين حياتهم العملية بشكل كبير. هذا لا علاقة له بسعر العلامة التجارية وتأثير العلامة التجارية. أجرينا مرة واحدة تجربة مقارنة في العمل. تم تزويد محاملنا بمحامل أسطوانية كبيرة من أربع صفوف إلى مجموعة باوستيل في الصين. استبدال بنجاح العلامة التجارية اليابانية. تم مضاعفة الحياة العملية. إن أسطوانة الدعم لهذا الحمل الثقيل منخفض السرعة يشاهد دائمًا الانزلاق والارتداء. ضعف التصاق فيلم النفط. حققت محاملنا نجاحًا كبيرًا من خلال إضافة طلاء فوسفات مينغنيز خاص إلى سباق السباق المحمل.
سيؤدي التصنيع المحمل في المستقبل إلى دمج المزيد من التخصصات. حاليًا ، تم تطبيق العديد من تقنية الطلاء في صناعة الحمل.
4. ترقية مزيد من دقة التصنيع
من خلال القضاء المستمر وترقية أدوات الآلات الصناعية ، تتحسن دقة التصنيع للمحامل باستمرار ، كما أن ثبات حجم الدُفعات يتحسن أيضًا. سيكون الحد الأدنى لدقة المحامل المستقبلية P6 أو أعلى. المحامل ذات الدقة العليا لها تناسق أفضل الأبعاد ، مما يؤدي إلى انخفاض الاهتزاز والضوضاء أثناء دوران المحمل. جودة أفضل.
5. تحسين التحسينات
التآكل المستمر للمحامل بالماء والغبار. يمكن استبدال العديد من محامل النوع المفتوح بمحامل جديدة مختومة. يحتوي المحمل على نظام وقائي ، والحمل المحسوب للمحمل ليس له تأثير كبير. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا اختيار مادة الختم علمياً وفقًا لدرجة حرارة العمل في المحمل. وفقًا لإحصائيات البيانات الضخمة ذات الصلة ، فإن متوسط العمر الفعلي للمحامل المختومة هو ضعف طالما كانت المحامل المفتوحة.
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا أو لديك أي أسئلة ، فلا تتردد في ذلكاتصل بناوسوف نرد عليك في غضون 24 ساعة.
